喷涂生产的基础知识

发布日期：2021-03-15 作者：点击：

喷涂生产加工中采用得较为普遍的一种刮涂

加工工艺。气体喷漆是运用空气压缩的气旋，穿过喷漆枪喷头孔产生负压力，负压力使油漆从塑料吸管吸进，经喷头喷出来，产生油雾，油雾喷身到被刮涂零部件表面上产生匀称的漆层。气体喷漆能够造成匀称的漆，镀层细致光洁；针对零部件的较隐敝构件（如间隙、凸凹），也可匀称地喷漆。此类方式的

塑料喷涂使用率较低大概在50％～60％上下。

塑料喷漆后，可得到以下实际效果：

1.可遮住成型后制品的表面缺点；2.因塑料自身上色较为艰难，可运用喷漆得到多种多样颜色；3.使塑料的静电感应特性获得改进，降低尘土吸咐；4.提高了塑料的强度和耐擦破性；5.提升了塑料的耐老化；6.使塑件表面的光泽度随意调节；7.砂纹漆、毛绒漆等一些独特漆，可得到不错的外型及触感。此外，塑料成型后表面情况对外型品质有非常大的危害。规定成型后的表面整平光洁，匀称一致，不需有刮伤、毛边、毛边、凹痕、黑斑、汽泡和显著的溶接线。二、塑料喷漆生产流程：淬火除油静电消除、除灰喷漆风干1.淬火：塑料成型的时候容易产生热应力，喷涂后应力处易裂开。可采用退火处理或整块解决，清除地应力。退火处理是把ABS塑料成型件加温到热变形温度下列，即60℃，隔热保温1h。因为采用此类加工工艺必须很多的机器设备项目投资，因而，可采用整块解决的

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