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橡胶油

“运利”牌弹性橡胶油是我公司为满足有特殊要求的客户而开发的高品位产品。本公司历经与美国、日本、德国、意大利、法国等国家的涂料界权威人士共同研制,联合开发设计的一种由独特着色粒子与高弹性聚氨酯而成的两罐装涂料,具有高弹性独特柔和手感及质感,光泽柔和舒适,使塑胶、橡胶等底材明显提高附加值。
一、性能特色
“运利弹性橡胶油”是一种具有高弹性,具有橡皮般的手感和质感,能表现出以前的涂料所无法显现的高级,优雅的格调,使您的素材象塑胶,金属,橡胶等材料富有弹性等,全面提高产品价值。
优秀的耐擦伤性、耐冲击性、抗刮损等物理性能。
干燥迅速,作业性能极佳。
在厚膜状态下,更可显现出高级橡皮般独特的柔软质感。
漆膜划伤自愈,耐无水乙醇、水、汽油。
二、适用范围、承接喷胶业务
1、电动工具机壳喷胶         2、电脑外壳喷胶              3、手机外壳喷胶
4、汽车塑料内饰喷胶         5、塑胶制品喷胶              6、石英钟表面喷胶
7、望远镜、眼镜盒喷胶       8、运动器材、休闲用品喷胶    9、麦克风、电话机喷胶       
10、各种金属、塑胶笔杆喷胶  11、电须刨、电吹风喷胶       12、电脑鼠标喷胶
13、手电筒外壳喷胶          14、名类化妆品包装盒喷胶     15、各类工艺品喷胶
16、商务通外壳喷胶          17、各种服饰包装盒表面喷胶   18、各种电木、胶木制品表面喷漆
19、电器外壳喷胶            20、各种手柄、把手表面喷胶
三、  使用方法
1、喷涂前须先清除待喷工件表面所附着的尘埃、颗粒、油脂等异物。
2、使用前请将涂料完全搅拌均匀后再使用。
3、涂料之混合比例(施工比例):
弹性橡皮漆:固化剂:稀释剂=10:1:5
4、涂装条件:涂装粘度:18-20秒按不同的材料要求调节到最佳粘度为宜。
口径:1.0-1.5mm   喷枪压力:3—5kg/cm  涂装距离:20—30cm
标准厚度:20—30u   置放时间:调配好充分搅拌均匀后喷涂
烘干温度:65-130℃的范围(塑料件正常控制在65-70℃保温烘烤30-40分钟,金属及不锈钢工件控制在120-130度保温烘烤30-40分钟)
烘烤时间:按不同的材料可进行适当调节
喷涂面积:5-7㎡/kg
四、(1)关于增强尼龙表面涂装弹性漆施工工艺(有2种底漆)
1、涂装前对底材表面进行处理,除去表面油污、脱模剂、灰尘、杂物,最好能用专用稀料先擦洗干净工件表面。
2、增强尼龙涂装:——底漆的组份(底漆5:固化剂1:稀料适量)涂装前将底漆充分搅拌均匀过滤即可喷涂,静置凉干10~20分钟(常温)或者60-70度烘烤10分钟后,准备涂装弹性橡胶漆。
3、增强尼龙的弹性橡胶漆涂装:——(双组份)弹性漆:固化剂:稀料=10:1:5,调配前先将弹性清漆充分搅拌均匀,放进干净的调漆容器中,然后加入专用固化剂后加入稀料,与弹性清漆一起充分搅拌均匀,用300目过滤网过滤后即可喷涂,一般情况可喷二道。喷涂结束后凉干5~10分钟(常温),等到表面光泽哑下来,放进常温烘箱(约40度)然后升温至80~100℃,保温烘烤30~40分钟,便可得到弹性好、附着力佳的涂膜。
注意事项:
弹性橡胶漆是一种技术含量较高的方便型双组份涂料,调配过程中要做到现配现用,不要过多调配,一般控制在4小时内用完,以免油漆胶化后造成浪费。电子计量要准确无误,最起码要精确到1克否则会影响弹性手感、附着力、光泽度等各项指标。喷涂结束后,一定要将喷枪清洗干净,以免残留物留在喷枪中,影响下次喷涂。
(2)关于PP塑料底材涂装弹性漆施工工艺(PP专用底漆)
1、涂装前对PP底材表面进行处理,除去表面油污、脱模剂、灰尘、杂物,最好用专用稀料擦洗干净。
2、PP塑料底材涂装:用PP材料专用的底漆,涂装前将底漆和稀料充分搅拌均匀过滤好即可喷涂,PP底漆:稀料=1:1,喷好之后静置凉干,进烘箱70—80度保温烘烤30~35分钟,等工件表面冷却后准备涂装弹性橡胶漆。
3、PP塑料底材涂装弹性清漆涂装;(双组份)弹性漆:固化剂:稀料=10:1:5。调配前先将弹性橡胶漆充分搅拌均匀,然后加入专用固化剂及稀料,与弹性橡胶漆一起搅拌均匀,用300目过滤网过滤后即可喷涂,一般情况可喷二道。喷涂结束后凉干10~15分钟,放进常温烘箱(约40度)然后升温至80~100度,保温烘烤30—40分钟,便可得到弹性好、附着力佳的涂膜。
注意事项:
弹性橡胶油是一种技术含量较高的方便型双组份涂料,调配过程中要做到现配现用,不要过多调配,一般控制在4小时内用完,以免油漆胶化后造成浪费。电子计量要准确无误,最起码要精确到1克否则会影响弹性手感、附着力、光泽度等各项指标。喷涂结束后,一定要将喷枪清洗干净,以免残留物留在喷枪中,影响下次喷涂。
(3)关于ABS、AS、PC涂装弹性漆施工工艺(可直接喷涂弹性橡胶漆)
1、涂装前对底材表面进行处理,除去表面油污、脱模剂、灰尘、杂物,最好用专用稀料擦洗干净。
2、ABS、AS、PC等底漆的涂装:——单组份有色底漆的调配(底漆:稀料=1:适量稀料)涂装前将底漆充分搅拌均匀即可喷涂,静置凉干10~20分钟(常温)或60度条件下烘烤10分钟后,准备涂装弹性橡胶漆。如果不需要喷成各种颜色的效果,而是做成材料本身的颜色,则可直接喷涂弹性橡胶清漆(透明弹性漆)。
3、ABS的弹性橡胶漆涂装;(双组份)弹性漆:固化剂:稀料=10:1:5。调配前先将弹性橡胶漆充分搅拌均匀,然后加入专用固化剂及专用稀料,与弹性橡胶漆一起充分搅拌均匀,用300目过滤网过滤后即可喷涂,一般情况可喷二道。喷涂结束后凉干5~10分钟或表面光泽哑下来后,放进常温烘箱(约40度)然后升温至65~70度,保温烘烤30—40分钟,便可得到弹性好、附着力佳的涂膜。
注意事项:
   弹性橡胶油是一种技术含量较高的方便型双组份涂料,调配过程中要做到现配现用,不要过多调配,一般控制在4小时内用完,以免油漆胶化后造成浪费。电子计量要准确无误,最起码要精确到1克否则会影响弹性手感、附着力、光泽度等各项指标。喷涂结束后,一定要将喷枪清洗干净,以免残留物留在喷枪中,影响下次喷涂。不详之处,可电话咨询我公司。